首先任何的轴承都需要根据实际情况确定，因此需先根据常见轴承选择流程调查轴承使用情况，研究载荷、温度、污染、转速等运行条件，并着重研究轴承的载荷。这些载荷必须包括施加在回转支承轴承上的所有动态和静态载荷，必须反过来转换为作用在轴承中心的载荷。

 

需要考虑的一些具体项目包括所有施加在轴承和齿轮上的力，不仅是额定载荷和工作载荷，还包括设备静止时可能发生的载荷，例如较大结构的风载荷。同时需要考虑过载或测试情况下施加的荷载，以及装配或拆卸期间施加的载荷，还有由KAYDON轴承支撑的结构所有构件的重量，这些是最大荷载的所有可能组合。譬如在起重机使用期间和过载测试时，通常具有多个负载。

 

如果需要整体齿轮，则确定所需的齿轮容量，与轴承载荷一样，必须考虑可能产生齿轮载荷的所有条件，包括工作时、静态、倾斜和过载测试，还必须考虑每种情况下的占空比。

 

考虑到小齿轮和齿轮位置以及轴承和固定螺栓的安装和持续维护，确定首选安装布置，通过将之前计算的轴承载荷（包括使用系数）与轴承额定载荷曲线进行比较，进行初步选择，确保所有荷载组合均低于曲线，在许多情况下，可选择满足所需额定载荷的几个轴承。

 

如果适用，检查所选轴承的齿轮额定值，同时确认安装螺栓、安装板和接头布置适合安装，至此，符合您的设计要求的回转支承轴承便选择完成。